液压机主缸在安装的时候要注意的地方有很多，如果安装时操作不当，或者安装时某些的地方安排的不合理，那么对于液压机主缸以后的使用寿命有很大的影响，而且对于液压机的工作性能也会有较大的影响，这样势必会降低生产效率。
因此我们一定要在安装的时候注意相关的操作要求，液压缸法兰与横梁接触面应要求80%以上的面积紧密接触。
有些液压机由于长期使用，导致接触面的精度遭到破坏，形成局部不能够好很好的接触，使局部接触处横梁的支承反作用力急剧增大，会加快损坏的速度。横梁刚度不够或安装液压缸处筋板布置不合理，同样也会导致法兰接触面上反作用力分布不均匀，引起工作应力过大。
缸体法兰与横梁的联接螺栓经常松动，如果不能够及时的拧紧，会引起缸体窜动和撞击这样造成的损坏时严重的，导致的结果就是横梁接触面不断压陷，局部接触变得极其不好。联接空气净化器螺栓在液压缸加压状态下拧紧。有些小型液压机在缸底用卡环或键将缸与横梁紧固，对防止缸的松动有一定效果。
所以在安装液压机主缸的时候要一定要注意以上所说到的问题，这不仅是为了主缸的使用寿命考虑，更重要的额还是液压机的工作性能，一定要认真对待。
另外还要注意的就是液压机中其他工作液体往往对缸壁有腐蚀作用，会降低其疲劳强度，因此必须对乳化液的成分和配制足够重视，在水压机中绝不允许直接用水作工作介质而不加处理。油压机中采用的液压油应具有较好的防锈性，使两者均应保持在相应的酸碱度，不至于破碎了它们的酸碱平衡。
四柱液压机在使用时会产生巨大的噪音，在日常使用中会对周围造成一定的影响。那么针对这些噪音我们应该怎么办呢?
1.选用低噪声液压元件
具体措施：选用低噪声液压泵和控制阀;降低液压泵转速，目标：降低单个液压元件的噪声
2.降低机械噪声
具体措施：提高液压机液压泵组加工、安装精度、采用挠性联轴器，采用无管话集成连接;采用隔振体、防振垫、泵进、出口使用软管段;液压泵组与油箱分离;油箱设加强筋;合理确定管长，配置管夹
3.降低流体噪声
使液压机元件及管件密封良好，防止空气进入液压系统;排除已混入系统的空气;采用防噪声油箱结构;合理配管，油箱安装高于液压泵，改善泵吸油系能;压力阀逐渐降低;增设泄油节流阀或设置卸压回路;降低换向阀换向速度，采用直流电磁铁;改变管道长度和管夹位置;采用蓄能器和消声器隔声吸声 ;把液压泵或整个液压站罩起来，把泵侵在油中，合理选用材料，阻止噪声在空气中传播;吸收噪声、减小噪声。
