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液压机如何选择焊接坡口
时间:2017-12-14 15:37 作者:admin 点击:
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随着机械市场稳定速率的增加,
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得到普遍应用,其中三梁四柱液压机是代表产品,行业竞争越来越激烈也会推动油压机朝着多元化发展,适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺,亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料,如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形,同时还适用於校正和压装等工艺。
为保证液压机制造中焊接接头的质量,要正确选择焊接坡口的形状和尺寸,这样做的目的是保证焊接接头全焊透,首先要考虑被焊接材料的厚度,对于薄钢板的焊接,可直接利用钢板端部进行焊接,对于中厚板的焊接坡口,应同时考虑施焊的方法;例如手工电弧焊和埋弧自动焊的最大一次熔透深度分别为6^ 8mm 和12-14mm,当焊接14mm厚的钢板时,若采用埋弧自动焊,则可用I形坡口,若采用手工电弧焊,则可设计成单面或双面坡口;其次,液压机制造要注意坡口的加工方法,比如I形、V形、X形等坡口,可以利用气割、等离子切割加工,而U形双U形坡口,则需用刨边机加工;在相同条件下,不同形式的坡口,其焊接变形是不同的,如单面坡口比双面坡口变形大,而V形坡口比U形坡口变形大等,应尽量注意减少残余焊接变形与应力。
液压机焊接坡口的设计或选择要注意施焊时的可焊到性,例如直径小的容器,不宜设计为双面坡口,而要设计为单面向外的坡口等.同时应注意操作方便;注意焊接材料的消耗量,应使焊缝的填充金属尽量少,对于同样板厚的焊接接头,坡口形式不同,焊接材料的消耗也不同,比如单面V形坡口比单面U形坡口的焊接材料消耗大,成本将要增加;而复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率。
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