液压成型技术是四柱液压机的功能之一,与其他冲压设备相比,液压成型工艺更具优越性,特别对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,四柱液压机液压成形技术有以下主要优点:
1.减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。四柱液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4.提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,四柱液压机成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%