四柱液压机气动泵过载故障处理对策
时间:2015-10-01 07:54 作者:admin 点击:
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四柱液压机由于操作不当会出现超载现象，液压超载保护系统气动泵就是控制液压机压力范围的元件，有气动部分和液压部分组成，一般问题多出现在气动部分。
一、液压部分
四柱液压机气动泵液压部分由柱塞及密封、进出油单向阀、吸油管及滤油器、缸体等组成，常遇到的故障有：
1、故障：吸油管密封老化或松动，造成缸体内吸入空气而不能排除，气动泵空转不出油。
对策：拆下吸油管重新涂胶紧固，将缸体注满油。
2、故障：滤油器污物堵塞。
对策：应拆下清洗干净。
3、故障：柱塞处密封磨损或老化失效。
对策：应拆下更换。
4、故障：进出油单向阀污物缠绕或堵塞使钢球不能复位，或者弹簧座松脱。
对策：及时拆下清理紧固。
二、气动部分
由换向阀、先导换向阀、阀体、阀盖、缸体、活塞、导气管、紧固螺栓等组 成。先导换向阀相当于活塞上、下位置的限位开关，控制着换向阀的切换。
1、先导换向阀处密封失效。由于主换向阀是利用换向柱塞两端压力差而换向，所以，密 封失效则换向阀不能换向，气动泵无动作或漏风。
2、故障：先导换向阀处弹簧因长时间受压，弹力减小，不能提供先导换向针式柱塞复位所需的力。
对策：拆下检查，更 换相应零件。
3、先导阀针式柱塞被压缩空气中的水分、污物粘附，锈蚀，不能正常动作。
4、主换向阀由换向套、换向柱塞、密封圈、导向环、缓冲垫、压紧环(即消音器接头)组成。换向套和换向柱塞采用间隙密封，间隙值一般在0.015mm以下，所以对杂质、污物比较敏感，对润滑要求较高。这就要求空气管路中必须提供清洁的油雾润滑，以保证其正常动作;在库存和运输中应封堵其出口，以防进入污物;长期存放后使用，应首先用油枪注入洁净的润滑油，并用专用工具钩住柱塞小孔，轻轻推拉几下。如果轻推能推动，说明该处没有 问题。建议不要轻易拆卸此处。
以上就是四柱液压机过载保护常出现的故障，了解和掌握了上述现象后，对于提高液压机的性能有着非常重要的意义。另外超载功能还容易引起卸荷阀、调压阀、电磁阀及继电器方面的故障，我们会逐步给大家介绍，或者咨询枣庄力邦机械有限公司技术部孙经理：13375665957
