三梁四柱液压机液压成型的特点
时间:2018-08-08 16:25 作者:admin 点击:
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液压成型也称之为内高压成型，三梁四柱液压机以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时对管坯的两端施加轴向推力进行补料，油压机在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形终和模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的零件工件。
三梁四柱液压机对于空心变截面结构件，传统制造工艺先冲压成形两个半片，再焊接成整体，而液压成型可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件；咱们一起来总结下液压成型的特点。
首先，减轻质量节约材料，加工典型零件，三梁四柱液压机液压成型比冲压件减轻20%～40%，加工空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量；也减少了零件和模具的数量，降低了液压机模具的费用，减少后续机械加工和组装的焊接量；其次，提高了四柱油压机的强度和刚度，使用液压成型的散热器支架疲劳强度得到很大提升；后就是大家关心的成本，实践证明，液压成型的生产成本比冲压件减低了一到二成，模具费用更降低了二三成左右。
每次使用三梁四柱液压机前都要检查油量，不足时及时添加，保持良好的润滑，接通电源后，将操作手柄搬至垂直位置关闭回油口，启动后来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，闭合后油泵继续供油，当油压上升到额定值后按停止按钮，使压力机处于保压状态；操作压力不可超过额定的压力，停止使用时应切断总电源，四柱液压机运行时，必须拧紧立柱螺母，空车试机必须在平板内放入60mm厚的垫板。
