加强单柱液压机铰链梁的铸造工艺
时间:2018-02-21 15:29 作者:admin 点击:
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单柱液压机的应用虽然没有四柱液压机那么普遍，但也是常用的加工设备，在各种可塑材料压制中都可以用到，还可以从事校正、压装、薄板拉伸等工艺；在电气装置控制下，通过泵、油缸和各种液压阀完成能量的转换、调节和输送，也是完成各种工艺动作的循环。
单柱液压机的液压系统主要有无极调速和有级调速两种方式，其中无极调速范围大，适应不同工艺需求，但变量控制回路和液压泵的驱动机构比较复杂，要加强管理和保养，在以往文章中小编也详细介绍过液压系统的调速方式。
随着大家对液压机的要求不断提高，单柱液压机也向着更实用、更大承载力以及更低损坏率发展，目前，市场常用的液压机都采用兜底式结构作为主要承载件的铰链梁，但都忽略了铸造的加工工艺，首先，改变单柱液压机铰链梁预留铸造销孔后镗加工的铸造工艺，采用去掉预留孔而直接铸成平板，利用专用胎具钻铣出销孔进行粗加工，如果铸孔工艺不当会造成铸造缺陷集中现象，即使成品后也会存在内部缺陷，也是导致断裂的主要原因；其次，要合理设计单柱液压机铰链梁耳片的抗拉强度极限值，铸造件存在很多不可预测的条件，确定安全系数比较困难，当设计满负荷时，耳片断面抗拉强度限不高于16kgf/mm2为宜。
