液压机的工作原理图解
时间:2017-03-17 13:41 作者:admin 点击:
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液压机大家都不陌生了,各种材料的挤压成型、校对加工等都要用到,而且规格型号很多,四柱液压机、单柱液压机、龙门液压机、卧式液压机等等,都能满足各种生产需求。
当液压机工作时,电液换向阀6通电泵3打出油压,经顺序阀4进入电液换向阀6的右位,再通过单向阀9进入上缸12的上腔,再经电磁阀7补油进入油缸上腔,回油从上缸的下腔,经单向顺序阀背压阀13和液控单向阀14,通过电液换向阀7流回到油箱;液压机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动,使上缸的上腔瞬间形成真空,补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空,保持上缸的快速下移。当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔,油缸上腔压力升高,补油箱处的液控单向阀被关闭,切断了补油箱的供油,使上缸12下行速度开始放慢,油缸上腔压力继续升高,当超过压力继电器10的调定值时就会发出信号,控制电液换向阀6转换到中位切断油缸12上腔的供油,油压机上缸停止运动系统,开始约40s的保压;完成后液压机电液换向阀6左位被接通,泵3打出压力油经过顺序阀4,通过电液换向阀6的左位,经过液控单向阀14 和背压阀13,进入上油缸12 的下腔,推动油缸向上运动的同时电磁阀7切换到左位,油箱补油加速回程;油压机的油缸12上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱11,终上缸能快速退回原位。将电液换向阀6中位和电液换向阀的右位接通时泵3打出的压力油,经油压机的电液换向阀的左位进入下缸16的下腔,回油从下缸16的上腔经过电液换向阀的左位流入回油箱,下缸上行顶出工件;在工件取出后液压机换向阀的右位开始工作,压力油进入下缸16的上腔,下缸下腔的回油经过阀的右位流入回油箱,下缸向下运动恢复原位;阀13在保压时可防止上油缸12上腔的油液倒流,行程开关15用于控制上、下缸的极限位置,此时压力表分别显示了液压机的上、下油缸和整个系统的压力值。